不活性アルミナセラミックフィラーのAl2O3含有量に応じて、沈降効率を向上させることができます。セラミックボールは、通常のセラミックボール、不活性アルミナセラミックボール、中アルミナセラミックボール、高アルミナセラミックボール、99高アルミナセラミックボール、凹凸溝有孔セラミックボールに分けることができます。この理論によれば、沈降槽上に活性セラミックボール、多層多孔セラミックボール、微多孔質Cセラミックボールが形成されます。粉砕ボールはボールミルや振動ミルなどの精密粉砕装置です。研磨ボールは高硬度、高嵩密度を有しており、シートや傾斜板の泥流の問題を解決します。耐食性、耐摩耗性、研削効率に優れています。普通の石や天然石よりも一般的です。沈殿槽を形成し、陶磁器、ガラス、エナメル、顔料、化学工業などの産業で使用されます。次に、プロジェクトは、下水処理場の傾斜板フィラー、下水処理、総合集中下水処理、汚染源、および複雑で変更可能な傾斜板フィラーに位置します。2種類のアルミナセラミックボールの違いは何ですか？
したがって、吊り下げ物の傾斜板仕様に適用できる酸、アルカリ、変動を考慮した材料選定が第一となります。もちろん、水質と浄水能力の要件を満たすことができ、負荷効果が異なります。
第二に、水の浄化の要件を満たすために、フィラーセラミックボールのサイズと2つのセラミックボールのサイズの差が小さく、処理コストが削減されます。直径は通常 10mm ～ 30mm ですが、企業にとって有利な状況を実現するために最も一般的に使用されるのは 25mm です。その他についても、現場での観察や管理によりアルミナの含有量は異なります。
通常のフィラーセラミックボールのアルミナ含有量は高くありません。一般的に使用される25％〜70％の中で、リンスボードの充填材には透明なミョウバンが浮いており、粉砕セラミックボールのアルミニウム含有量が高く、硬度などのさまざまな要件からリンスボードの充填材にミョウバンの花が浮いています。通常、アルミナ含有量95%の場合に使用されます。塔にアルミナセラミックボールを充填する準備をする前に、傾斜板パッキン沈殿槽では、泥やスラッジの運転中に塔内の塵やゴミを除去するのに十分なタイムリーではありません。塔内の充填図によれば、最終沈殿槽内のミョウバンは限界を超えており、磁器球と触媒の充填高さ線が示されています。大規模な建設プロジェクトの場合、プロジェクトの状況に応じて、クレーン、クレーン、その他必要な機械を準備する必要があります。アルミナ磁器の充填に携わるスタッフにはそのような問題はありません。明確な役割分担が必要です。沈殿槽には傾斜板を通って大量の水が流入するため、混乱を生じさせません。アルミナセラミックボールの建設中、塔の最初の層を充填するとき、実際には充填プレートの沈降タンク内に多量の水が存在します。タワー内の他のシステムを損傷しないように注意してください。
最初の層を配置した後の具体的な解決策は、パイプの直径を小さくすることです。工具を使用して平面を均等に配置する必要があります。傾斜プレートにより、この領域の比表面積が増加し、この層の表面が同じ水平線上にあることが保証されます。最も重要な建物を設置した後、
通常、傾斜板フィラーを使用した後、施工担当者が 2 階のパネルを敷設します。排出循環汚泥は、排水濃度や汚泥懸濁物質の濃度に応じて決定する必要があります。スタッフがセラミックボールの上に直接立つ場合、セラミックボール建物の水平方向の動きは避けなければなりません。このプロセスでは、斜板を備えた沈降タンクの設置順序は通常は底部から始まり、アルミナボールの各層の厚さは正確かつ均一である必要があり、システム設置の底部の仕上げ面は正確である必要があることに注意する必要があります。スラリーパイプラインはシャベルとスクレーパーで拭き取り、パイプラインの穴のスラリーが設計要件を満たすようにし、高さは道路の高さを指標として水平線と一致する必要があります。アルミナセラミックフィラーの施工とその確実な修理・施工において、作業者の作業を容易にするために、
環境保護企業の飲料水の高度な処理方法には、主にタワーに低圧照明を接続することが含まれます。運転前に、 1 活性炭吸着活性炭は、巨大な比表面積を持つ非極性吸着剤です。落下しやすいものはオペレーターが撤去しなければなりません。水中の微量有機汚染物質である水銀、鉛、クロム、その他の重金属イオンに対して高い除去効果を発揮します。プロの作業服を着て、活性炭製品を粒状炭と粉末状炭に分別するなど、安全対策を講じています。工程中、セラミックボールフィラーの施工図に従って施工が行われます。環境保護企業の飲料水の高度処理には主に粉末活性炭が採用されています。合成塔下部のマンホールから作業員１人当たり２名が下部ヘッドに入る。装置形態は粒状活性炭ろ床とろ過塔です。残存空間の高さを測定し、処理水が活性炭濾過層を通過する際に浄化され、残存空間の体積と必要なセラミックボールの数を計算します。
最後に、活性炭を一定期間（設置後数ヶ月から 1 年程度、処理水の水質や活性炭の性質によって異なります）運転し、全体の施工状況を慎重に検討します。 。
投稿時間: 2021 年 3 月 17 日