RTO – 熱交換ハニカムセラミック
機能
1.排気ガスの熱損失を減らし、燃料効率を上げてエネルギーを節約します。
2.理論に基づいて燃焼温度を高め、大気燃焼を改善し、熱設備の高温に対応し、低発熱量燃料、特に高炉の適用範囲を拡大し、発熱量燃料の効率を高め、低発熱量石炭ガスの排出を削減します。
3.炉床の熱交換条件を改善し、設備の出力を高め、製品の品質を高め、設備への再投資を削減します。
4.熱機器の排気ガスを削減し、大気汚染を軽減し、環境を改善します。
特徴
ハニカムセラミック再生器の特徴は、低熱膨張、高比熱容量、高比表面積、低圧力損失、低熱抵抗、良好な熱伝導率、耐熱衝撃性などです。そのため、冶金・化学業界ではHTAC（高温高圧再生器）として使用され、排出熱の再利用、高効率燃焼、NOx削減を組み合わせます。真の省エネとNOx削減を実現します。
材料: アルミナ、高密度アルミナ、コーディエライト、高密度コーディエライト、ムライト、コランダムムライトなど
応用
ハニカムセラミックは、蓄熱高温燃焼技術（HTAC技術）の核心部品であり、冶金機械業界における各種押出鋼加熱炉、歩行加熱炉、熱処理炉、鍛造炉、溶解炉、取鍋／タンディッシュ焙焼炉、均熱炉、輻射管バーナー、ベル型炉などに広く利用されています。また、高炉熱風炉、建材業界における各種セラミック炉、各種ガラス炉、石油化学業界における各種管状加熱炉、分解炉、その他の工業炉にも広く利用されています。
仕様
100x100x100、100x150x150、150x150x150、150x150x300mmなど
穴数：25x25、40x40、43x43、50x50、60x60など
寸法
| 寸法 （ミリメートル） | 細胞 （N×N） | 細胞密度 （CPSI） | チャネル幅（mm） | 内壁の厚さ （ミリメートル） | 自由断面 （％） |
| 150×150×300 | 20×20 | 11 | 6.00 | 1.35 | 64 |
| 150×150×300 | 25×25 | 18 | 4.90 | 1.00 | 67 |
| 150×150×300 | 32×32 | 33 | 3.70 | 0.90 | 63 |
| 150×150×300 | 40×40 | 46 | 3.00 | 0.70 | 64 |
| 150×150×300 | 43×43 | 50 | 2.80 | 0.65 | 64 |
| 150×150×300 | 50×50 | 72 | 2.40 | 0.60 | 61 |
| 150×150×300 | 59×59 | 100 | 2.10 | 0.43 | 68 |
化学組成
| アイテム | コーディエライト | ムライト | アルミナ磁器 | 高アルミナ磁器 | コランダム |
| Al2O3 | 33 | 65 | 54 | 67 | 72 |
| SiO2 | 58 | 30 | 39 | 23 | 22 |
| 酸化マグネシウム | 7.5 | <1 | 3.3 | 1.7 | <1 |
| その他 | 1.5 | 14 | 3.7 | 8.3 | 5 |
物理的特性
| アイテム | コーディエライト （多孔質） | ムライト | アルミナ磁器 | 高アルミナ磁器 | コランダム | |
| 密度(g/cm3) | 1.8 | 2.0 | 1.9 | 2.2 | 2.5 | |
| 吸水率（％） | 23 | 18 | 20 | 13 | 12 | |
| 熱膨張係数(×10-6K-1) (20～800℃) | ≤3.0 | ≤6.0 | ≤6.3 | ≤6.0 | ≤8.0 | |
| 比熱 (J/Kg.K) (20～1000℃) | 750～900 | 1100-1300 | 850-1100 | 1000-1300 | 1300-1400 | |
| 熱伝導率 (W/mk) (20～1000℃) | 1.3～1.5 | 1.5～2.3 | 1.0～2.0 | 1.5～2.3 | 5～10 | |
| 最高使用温度(℃) | 1200 | 1400 | 1300 | 1400 | 1650 | |
| 軸方向圧縮強度（MPa） | ドライ | ≥11 | ≥20 | ≥11 | ≥22 | ≥25 |
| 没入 | ≥2.5 | ≥2.5 | ≥2.5 | ≥2.5 | ≥2.5 | |
